Материал корпуса : S195T / SS 316L / SS 304 L
Материал сетки : SS 304L, PA6GFR30
Максимальное Рабочее Давление: 10 Bar (145 PSI)
Минимальное Рабочее Давление: 2.5 Bar (36 PSI)
Максимальная рабочая температура: 60 °C (140 °F)
Продолжительность обратной промывки: Регулировка по времени и/или
Фильтры Aytok Hydrofilt HBE / CHBE представляют собой фильтр полностью с автоматической обратной промывкой и с электронным управлением. Для выполнения этого процесса (автоматической обратной промывки), не требуется дополнительной энергии, достаточно перекачивать воду. Однако для обнаружения загрязнения и запуска обратной промывки электронный блок управления должен питаться от внутренней батареи. С помощью давления, создаваемого энергией, которую вода получает от насоса, осуществляется полностью автоматическая обратная промывка, обеспечивающая очистку фильтрующего элемента, другими словами, самоочистку фильтра. Пока работает этот механизм обратной промывки, продолжается процесс фильтрации. Образующаяся при этом грязная вода автоматически сливается во время обратной промывки.Учитывая эти аспекты, серия HBE и ее версия из нержавеющей стали, серия CHBE, являются полностью автоматическими фильтрами. Он стал более маневренным и эффективным, чем системы с механической обратной промывкой и полуавтоматической обратной промывкой. Это также помогает минимизировать потерю времени пользователя и потерю воды.
Принцип работы
Вода поступает в фильтр и проходит через многослойный фильтр, после того, как пройдет грубую очистку. Вода продолжает поступать от фильтра тонкой очистки к выходу, создавая слой загрязнения на внутренней поверхности фильтра, при этом данное загрязнение создает перепад давления на входе и выходе фильтра. Обратная промывка начинается, когда эта разница давления достигает заданного уровня. После чего блок управления обратной промывки открывает нагнетательный клапан. Атмосферное давление в выпускной трубе создает сильный поток обратной промывки, который проходит через очищающий коллектор, через гидравлическую турбину и дренажную трубу после вакуумирования загрязнения на внутренней поверхности фильтра, создавая вакуумный эффект в соплах. Происходит снижение давления на гидравлической турбине, а дренаж поршня инициирует линейное движение очищающего коллектора. Вращение и линейное движение обеспечивают поглощение слоя загрязнения со внутренней поверхности фильтра соплами. После завершения процесса очистки коллектор автоматически выполняет вторую обратную промывку и возвращается в исходное положение, после чего процесс озоления завершается. Во время промывки продолжается процесс фильтрации. Для эффективной работы системы во время промывки давление на входе должно быть не менее 2 бар (29 фунтов на кв. дюйм).