Чугунные радиаторы отопления в Казахстане

Чугунные радиаторы отопления, появившись 1,5 века назад, по-прежнему составляют конкуренцию стальным, алюминиевым и биметаллическим аналогам. Это связано с тем, что современные модификации, удержав все положительные качества, получили новые: привлекательный дизайн, сниженный вес и множество моделей.  

Батареи отопления из чугуна независимо от года выпуска достаточно надежны и долговечны. По этим показателям у них и сегодня отсутствуют конкуренты.   

Советские радиаторы из чугуна имели маркировку МС с двумя числами: первое – глубина секции, второе – межосевое расстояние. Примеры: МС-120 600, МС- 95 300 и т. д. Они были надежными, не требовали ухода, но не отличались красотой.  

Новое поколение чугунных радиаторов внешне почти неотличимо от «алюминия» или «биметалла». Они имеют плоскую фронтальную панель с гладкой поверхностью, часто покрытой эмалью на заводе.  

Основные качества: 

• рабочее давление – 10,5±1,5 бар;
• тепловая мощность одной секции – 100-160 ватт;
• температура теплоносителя, обычно воды – 110С.

Размерный ряд характеризуется широким межосевым расстоянием – 30-90 см, шириной секции – 10-23,5 см, глубиной – 4,0-8,1 см. Они вариативны по рисунку, стилю и форме. Разнообразие этих изделий превосходит ассортимент алюминиевых и биметаллических.    

Системы отопления с чугунными радиаторами всегда были выгодны и надежны в эксплуатации благодаря:

• большой теплоемкости (обогревают помещение и после отключения отопления);
• долгому периоду службы (гарантия 10-15 лет, реальное время службы – 50 лет);  
• достаточной прочности; 
• возможности применения в системах парового отопления;
• отсутствию коррозионных процессов; 
• простоте обслуживания до полного износа;
• невосприимчивости к гидроударам; 
• разнообразию геометрических размеров.  

Чугунные батареи отопления – это сборная конструкция, представленная несколькими литыми секциями. Их может быть две, четыре, шесть и т. д., что определяется площадью обогреваемого помещения.   

Соединение секций между собой осуществляется с помощью ниппелей в проточных каналах. Материалом соединительных элементов служит сталь и ковкий чугун. Для герметизации стыков используются термостойкие резиновые или паронитовые прокладки. 

Вместимость одной стандартизованной секции составляет от 1000 до 3000 см3, а масса – 6,5±0,5 кг, подключаемый размер – 1,5 дюйма, который изменяется с помощью проходных заглушек различного сечения.