Сварочные электроды РЕСАНТА ПРО-46:
• Малочувствительны к качеству подготовки кромок свариваемых деталей.
• Позволяют проводить сварку оцинкованной, окрашенной, загрязненной и слегка ржавой стали, а также на обильно увлажненной поверхности.
• Обладают повышенной, на 20% большей, прочностью сварного шва по сравнению с электродами марки МР-3
• Позволяют выполнять сварку на предельно низких токах во всех пространственных положениях, в том числе «сверху вниз».
• ПРО-46 просты в применении даже для начинающих сварщиков, в сравнении с моделями основных конкурентов, т.к. отличаются более легким начальным и повторным поджигом, мягким и стабильным горением дуги.
• Малые потери металла от разбрызгивания
• Отличное формирование металла шва
• Легкая отделимость шлаковой корки
• Возможность проводить сварку на переменном и постоянном токах

Сварочные электроды РЕСАНТА предназначены для ручной дуговой сварки стальных конструкций переменным или постоянным током. Данные электроды могут применяться как в быту, так и для сварки ответственных конструкций из углеродистой стали с массовой долей углерода до 0,25%. Сварка возможна в различных пространственных положениях, кроме сварки на спуск. Электроды РЕСАНТА относятся к высококачественным электродам типа МР-3 с рутиловым покрытием и изготовлены в соответствии с требованиям ГОСТ.

Электрод представляет собой металлический стержень из электропроводного материала, предназначенный для подвода тока к свариваемому изделию.

Плавящиеся электроды РЕСАНТА изготовляют из сварочной проволоки Св-08А, ГОСТ 2246-70. Поверх металлического стержня методом опрессовки под давлением наносят слой защитного рутилового покрытия. Роль покрытия заключается в металлургической обработке сварочной ванны, защите от атмосферного воздействия и обеспечении более устойчивого горения дуги.

Самым главным преимуществом электродов РЕСАНТА является рутиловое покрытие. При работе с черными и низколегированными металлами - именно рутиловое покрытие формирует шов, характерный для спокойной или полуспокойной стали. После застывания в металле практически не образуется трещин. Речь идет не о дефектах шва, которые видно невооруженным глазом - скорее о микротрещинах в толще металла, которые скрытым образом снижают прочность и являются своеобразной губкой для проникновения влаги. Название покрытию дал природный минерал «рутил». Более половины объема этого вещества составляет двуокись титана.

Преимущества рутиловой обмазки:
- При работе в режиме сварки переменным током - дуга стабильна, как при постоянном токе;
- Самый низкий процент разбрызгивания при сварке. По этому показателю электроды с рутилом приближаются к сварке в среде инертных газов;
- Можно производить сварочные работы на мокрой поверхности, практически без потери свойства шва;
- Допускается коррозийный слой на соединяющихся поверхностях, но не более 30%;
- Возможна сварка металлов, покрытых грунтовкой малой толщины;
- Повышение щелочности шлака, что способствует улучшению ударной вязкости шва;
- Практически отсутствуют так называемые горячие трещины;
- Допустимо превышать рекомендуемый диаметр электродов при сварке тонких металлов;
- Швы, сваренные рутилом — обладают высоким усталостной прочностью;
- При кратковременном увеличении длины дуги, качество шва не меняется.
- Сгораемые газы не токсичны.

Однако одно из свойств делает этот материал незаменимым. В случаях, когда невозможно произвести механическую обработку шва, применяются электроды с рутиловой обмазкой. Благодаря двуокиси титана, переход поверхности шва к поверхности свариваемого металла более плавный, в сравнении с другими типами покрытия. Поэтому механическая обработка зачастую не требуется.

Эксплуатационные свойства шва, полученного при использовании рутиловых электродов
- В условиях низких температур (в том числе отрицательных) устойчивость к динамическим нагрузкам сохраняется, что дает возможность применять электроды в условиях крайнего севера;
- Выдерживают продолжительные статические нагрузки. Это свойство используется при изготовлении емкостей высокого давления;
- Способность переносить ударные нагрузки нашла применение в станкостроении и производстве корпусов крупных судов.

Применение электродов РЕСАНТА
Электродами МР-3 Ресанта выполняют сварку с использованием источника постоянного, либо переменного тока, обеспечивающего напряжение ХХ (холостого хода) не меньше, чем 50 В (у сварочных аппаратов Ресанта это min 75В). При питании постоянным током полярность должна быть обратной – плюс на сварочном электроде. Сварку можно проводить в любом нужном пространственном положении.

Преимущества электродов РЕСАНТА
- легкое зажигание сварочной электрической дуги и обеспечение последующего ее устойчивого горения;
- позволяют легко формировать шов;
- низкое разбрызгивание металла;
- шлаковая корка хорошо отделяется от шва;
- простое повторное зажигание;
- высокая производительность и качество сварки.
- обмазка не сыпется при сгибании электродов дугой
- работа с влажной поверхностью;
- работа с плохо очищенными от загрязнений и окислов поверхностями;
- работа с ржавыми поверхностями.

Схема работы магазина

Для формирования заказа напишите или позвоните нам.	Оплата производится наиболее удобным для Вас способом.	Мы доставим товар быстро выбранным Вами способом.