Моноблоки газовые из стальных облегчённых баллонов предназначены для снабжения крупных потребителей техническими и чистыми газами (кислород, азот, аргон, водород, гелий, углекислота, метан, СУГ и т.д.), а так же в качестве ресиверов и резервных источников газа для непрерывных технологических процессов.

Отличительные особенности моноблоков газовых из баллонов Worthington или Eurocylinder Systems AG (Германия)

• Высокий показатель соотношения количества газа к единице веса. 
• Надёжная конструкция рамы и крепление баллонов.
• Погрузка кран-балкой и вилочным погрузчиком.
• Минимизированные габариты и вес.
• Коллектор из нержавеющей стали на трубных фитингах.
• Запорная арматура европейского производства.
• Специальные исполнения для ОСЧ газов и для газовых смесей.
• Отработанная конструкция всех элементов.

 Моноблок – это мобильная установка, состоящая из определенного количества баллонов, заключенных в каркасный металлический контейнер и объединённых единым коллектором, для хранения, транспортировки и централизованной раздачи больших объёмов технических газов.

Газовый моноблок состоит из определенного количества газовых баллонов (8 или 12), которые помещены в металлическую раму в вертикальном положении. Подача газа происходит через единый коллектор, объединяющий все баллоны. Конструкция газового моноблока включает в себя:

• Газовые баллоны (8 или 12 шт.)
• Каркас моноблока  (металлический);
• Основание моноблока (перфорированный лист или решетчатый настил оцинкованный);
• Крыша моноблока (плоская или плоская двускатная, из оцинкованного листа);
• Коллектор с выходными вентилями для раздачи газа или газовой смеси (в зависимости от модели – один или несколько вентилей);
• Арматура;
• Трубопроводы.

Газовые моноблоки применяют в основном в тех областях где необходимо обеспечить непрерывное снабжение техническим газом в большом объеме. К ним относятся:

• Машиностроение;
• Ремонт и строительство судов;
• Промышленная переработка технических газов:
• Переработка металлолома (лом черных металлов);
• Строительство (разборка металлоконструкций).

Основным преимуществом использования моноблоков является сборка, представляющая собой единую емкость. На предприятии где идет постоянная работа с газом повышается производительность труда и сокращаются необходимые для многих операций человеческие ресурсы.

Сборка исключает остановку работы на смену баллона, в результате чего при большом расходе газа предприятие получает хорошее увеличение производительности. 

Увеличивается качество. Моноблоки очень часто используются там, где идет газопламенная, плазменная, лазерная обработка металлов, их резка. Прерывание процесса (в том числе ради смены баллона) сказывается на подобных процессах, как правило, негативно. А газовый моноблок значительно снижает количество остановок.

Происходит снижение трудозатрат на разгрузку/погрузку баллонов. Ведь погрузка-выгрузка отдельных баллонов – процесс довольно трудоемкий. И не всегда безопасный, особенно там, где дисциплина персонала, что называется, «хромает» (а в нашей стране, признаемся честно, это явление весьма распространено). 

Поставщикам также удобно поставлять моноблоки. За счет того, что заправка всей сборки осуществляется не по каждому баллону отдельно, а одним подключением. 

Так как моноблок обладает двумя коллекторами возможно организовывать не один, а сразу два сварочных поста, питающихся из единого источника.