Нанесение покрытий на изделия в гальванических ваннах в массовом и серийном производстве обычно осуществляют с помощью гальванических колоколов. Колокольные ванны бывают двух типов: погружные с перфорацией колокола и наливные, без перфорации. Самыми распространенными для колокольных ванн, являются покрытия: цинкование, никелирование, кадмирование, меднение и другие). Колокольные ванны изготавливают из полипропилена и полинилхлорида.

Гальванические колокольные ванны, с погружным колоколом, применяют для покрытия деталей в щелочных и кислых электролитах. Погружной из полимерного материала, устанавливается на специальной станине ванны, вращается с помощью мотора-редуктора. Угол наклона пластикового колокола в погружном состоянии обычно 35-40 градусов от вертикали. Загрузка деталей, осуществляется через верхнюю часть полипропиленового колокола. Сам гальванический колокол погружается в ванну на 35-40°, с электролитом и анодом. Перфорация полимерного колокол обеспечивает равномерное прохождение тока от анодов до деталей. Внутри колокола располагается плавающий катод. Загрузка и выгрузка деталей и изделий осуществляется через специальные лотки. Колокольные ванны по желанию заказчика, снабжаются дополнительным оборудованием: лотками из полимерных материалов для выгрузки деталей, бортовыми отсосами, штангодержателями,
штангами, крышками, возможно изготовление крышки.