ГОСТ Э-320Х23С2ГТР

AWS

ISO

DIN E10-UM60-Gp

Основное назначение электродов Т-600

Наплавка электродами Т-600 деталей, работающих в условиях преимущественно абразивного изнашивания с умеренными ударными нагрузками. Наплавка в нижнем и наклонном положениях переменным током и постоянным током прямой полярности.

 

Характеристика электродов Т-600

Покрытие наплавочных электродов Т-600 – специальное.

Коэффициент наплавки электродами Т-600 – 9,0 г/А·ч.

Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,9 кг/ч.

Расход электродов Т-600 на 1 кг наплавленного металла – 1,4 кг.

 

Типичная твердость наплавленного металла электродов Т-600

Вид термообработки после наплавки	Твердость HRCэ
Без термообработки (исходное состояние)	60

 

Типичный химический состав наплавленного металла, % электродов Т-600

C	Mn	Si	Cr	Ti	B
3,2	1,2	2,2	23,0	1,3	1,4

 

Геометрические размеры и сила тока при наплавке

Диаметр, мм Электроды	Длина, мм Т-600	Ток, А Т-600		Среднее количество электродов в 1 кг, шт.
4,0	450	200 – 220		10
5,0	450	250 – 270		7

 

Особые свойства наплавочных электродов Т-600

Обеспечивают получение наплавленного металла с высокой износостойкостью в условиях истирания абразивными материалами. Наплавленный металл имеет склонность к образованию мелких трещин, не снижающих, как правило, эксплуатационную стойкость наплавленных деталей.

 

Технологические особенности наплавки электродами Т-600

Не рекомендуется – во избежание выкрашивания – производить наплавку стальных деталей более чем в два слоя, чугунных – в один слой. Для наплавок электродами Т-620 больших толщин нижние слои наплавляют электродами других марок, в зависимости от марки основного металла. Возможна наплавка ванным способом.

Прокалка электродов Т-600 перед наплавкой: 180-200°С; 2-3 ч.

Условное обозначение наплавочных электродов Т-600

Э-320Х23С2ГТР-Т-600-⌀-НГ	ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10051-75
Е-700/59-1-П42