Пневмоостровом в пневматике называется комплекс из нескольких отдельных клапанов, объединенных центральной подачей энергии и сжатого воздуха и общим ПЛК (программируемым логическим контроллером).
Пневмоострова предназначены для управления определенным количеством клапанов и обработки поступающих от них сигналов. Так, например, с помощью сжатого воздуха можно переключать пневматические исполнительные элементы (такие как клапаны управления процессом), которые, в свою очередь, управляют потоками жидкостей и регулируют их. При этом, как и при использовании отдельных клапанов, электрический сигнал преобразуется в пневматический.
Пневмоострова, как правило, состоят из коммуникационного модуля, пневматического модуля и различных соединений.
Пневмоострова применяются для автоматизации производственных процессов и оборудования. Так, без них уже невозможно представить себе автоматизацию технологических процессов в фармацевтической промышленности, производстве косметики и в пищевой промышленности.
В контексте Индустрии 4.0 пневмоострова все чаще используются в качестве электропневматической системы автоматизации в сочетании с различными диагностическими функциями. Они всегда необходимы там, где предъявляются высокие требования к автоматизации и/или эксплуатационной надежности установки в целом. При этом преимущества таких "модулей" очевидны как в компактных машинах, так и в крупных установках с самой разнообразной арматурой.
Пневмоострова, как правило, компактно монтируются в распределительных шкафах в соответствии с концепцией централизованной или автономной автоматизации. Так, например, клапаны управления процессом и различные другие исполнительные элементы могут управляться из одного центра.
Использование электротехнического оборудования во взрывоопасных зонах возможно лишь с определенными ограничениями. При включении устройств могут возникать искры, что создает опасность воспламенения взрывчатых газовоздушных смесей.
Поэтому пневмоострова являются целесообразным решением, позволяющим в таких зонах автономно управлять технологической арматурой с помощью сжатого воздуха. При наличии соответствующего допуска их можно устанавливать в зоне 2 по классификации ATEX. Наш пневмоостров тип 8650 имеет допуск даже для эксплуатации на взрывоопасных участках зоны 1 по классификации ATEX.
На водопроводных станциях, как правило, каждый этап водоподготовки автоматизируется независимо с помощью собственных компонентов и распределительных шкафов, чтобы была гарантия постоянной доступности и непрерывного контроля качества питьевой воды.
В производственных установках, включающих процессы очистки Clean in Place (безразборной очистки), часто имеются блоки клапанов управления процессом. Для этих случаев применения особенно подходят пневмоострова, так как они позволяют более эффективно управлять несколькими прямоточными клапанами.
Для машин и оборудования, которые нуждаются также в наружной очистке, требуется достаточная защита электронных компонентов от агрессивных сред. Поэтому пневмоострова устанавливаются, как правило, в распределительных шкафах. Кроме того, благодаря централизации управления снижаются расходы на монтаж.
С помощью систем шин можно интегрировать различные электрические, пневматические и механические функции в одном пневмоострове. Так называемая интеграция функций превращает пневмоостров в электропневматическую систему автоматизации. Это позволяет, например, комбинировать в одном устройстве схемы клапанов с функциями диагностики и датчиками давления и соединять их с системой управления более высокого уровня. В зависимости от цели применения можно индивидуально выбирать и компоновать подходящие функции, что позволяет сократить расходы.
Кроме того, наши пневмоострова можно напрямую связывать с автономными периферийными системами. Таким образом можно реализовать глубокую интеграцию в системы управления более высокого уровня.